Como método de procesamiento emergente, la tecnología de fabricación láser se ha desarrollado rápidamente en los últimos diez años. Ha penetrado gradualmente en las líneas de producción de procesamiento y fabricación de todos los ámbitos de la vida, reemplazando los procesos tradicionales. Muchos usuarios prefieren su alta eficiencia y sus ventajas relativamente respetuosas con el medio ambiente. La tendencia de crecimiento principal del mercado de aplicaciones láser ha evolucionado desde la primera codificación y marcado de baja potencia hasta el corte de potencia media y alta, y luego hasta la soldadura de precisión y alta potencia de hoy. Para 2021, el corte por láser sigue siendo el campo más importante, pero de hecho, en los últimos tres años, la tasa de crecimiento promedio de los equipos de soldadura por láser ha sido más alta que la de los equipos de corte, convirtiéndose en el próximo punto caliente para las aplicaciones láser, especialmente para automóviles, baterías eléctricas y nuevas energías. Y otras industrias han impulsado el rápido aumento de equipos de soldadura por láser de gama alta y aplicaciones generales de soldadura por láser portátil.
La soldadura láser se ha desarrollado durante muchos años, pero no se ha podido aplicar a gran escala debido a la pequeña mesa de trabajo, los altos requisitos para el diseño de accesorios y automatización y el alto costo del equipo. Desde la aparición de la soldadura láser manual hace más de 3 años, ha sido bien recibida por los usuarios del mercado. El equipo de soldadura láser portátil tiene una estructura simple y se compone principalmente de láseres, enfriadores, cabezales de soldadura portátiles, transmisión de haz y otros componentes. La soldadura manual elimina la necesidad de bancos de trabajo, accesorios complejos y configuraciones del sistema operativo, y tiene una flexibilidad considerable, lo que hace que la soldadura por láser sea tan fácil como la soldadura por arco de argón común y la soldadura por resistencia, y es muy fácil para los soldadores en general cambiar a la soldadura por láser. . Al mismo tiempo, el equipo se ha vuelto más flexible y móvil, lo que cumple con los requisitos de muchas plantas de procesamiento pequeñas.
Aunque la soldadura láser manual se ha desarrollado rápidamente en China, no se usa mucho en los países desarrollados de Europa y los Estados Unidos. Probablemente esta simple operación de soldadura manual con láser de alta potencia no cumpla con los requisitos de seguridad de estos países. En comparación con el equipo de soldadura láser portátil, el equipo de soldadura por arco de argón ordinario de varios miles de yuanes todavía tiene una ventaja de costos y el stock de mercado es muy grande. El precio unitario de compra de las máquinas de soldadura láser portátiles se ha reducido significativamente desde las primeras 150000 unidades hasta las 30000 o 40000 unidades actuales. La caída en el costo de uso ha inspirado a un gran número de usuarios a comprar, y se espera que mantenga un envío anual de decenas de miles de unidades en el futuro y reemplace la soldadura por arco de argón tradicional y la soldadura por puntos de resistencia en muchos escenarios. En comparación con los millones de soldadura por arco de argón, láser El espacio alternativo para la soldadura es enorme.
La soldadura láser manual se puede aplicar fácilmente a láminas de acero, placas de acero inoxidable, tuberías de metal, etc. Actualmente, la potencia comúnmente utilizada varía de 500 vatios a 2000 vatios, lo que puede soldar fácilmente materiales metálicos con un espesor de menos de 4 mm. , y puede cubrir muchos productos de hardware en la vida. Por ejemplo, los más habituales son puertas y ventanas, pasamanos y barandillas en el sector de la construcción. Hoy en día, la gente se inclina más por usar acero inoxidable o incluso aleaciones de aluminio. El uso de soldadura láser puede mejorar la eficiencia, ahorrar electrodos de soldadura y la firmeza de la soldadura es muy alta. Con la construcción de infraestructura y una gran cantidad de necesidades residenciales, la cantidad de puertas, ventanas, pasamanos y barandillas es enorme, y la soldadura láser manual tiene un gran potencial.
Después de la soldadura, no hay necesidad de muchos procesos de rectificado, lo que ahorra mucho trabajo manual. Se entiende que la industria del baño se ha dado cuenta gradualmente de las ventajas de la soldadura láser manual y ha comenzado a utilizarla ampliamente. El otro es el conducto de escape/ventilación, como la industria de catering, la ventilación de la fábrica y el área del conducto de escape es grande, a menudo está hecha de hierro galvanizado o acero inoxidable, el método de soldadura por puntos de resistencia utilizado en el pasado es muy ineficiente y el sellado es insuficiente, lo que resulta en fugas de olor. El uso de soldadura láser puede coser completamente el cuerpo del tubo con una costura para lograr un buen efecto de soldadura.
Los utensilios de cocina utilizan una gran cantidad de materiales de acero inoxidable, cuchillos, palas, bastidores de clasificación de utensilios de cocina, etc. Todos están soldados y la soldadura láser se puede aplicar por completo. Muchas pantallas de lámparas están hechas de materiales metálicos. Al cortar el material, se utilizan patrones huecos de corte por láser. Después de rodar, se sueldan en pantallas de lámparas. La aplicabilidad de la soldadura manual es muy amplia y el potencial de desarrollo es enorme.
