El láser UV se refiere a la luz que el haz de salida está en el espectro ultravioleta y es invisible a simple vista. En la actualidad, los láseres UV industriales comunes incluyen láseres UV de cristal sólido y láseres UV de gas. Tres veces la frecuencia del láser infrarrojo de estado sólido puede obtener la salida del láser, y la longitud de onda es principalmente de 355 nm. En la actualidad, el ancho de pulso se ha desarrollado con éxito desde el nivel de nanosegundos hasta el de picosegundos. Los láseres excímeros son láseres UV de gas comunes, que se utilizan principalmente para cirugía oftálmica y litografía de chips. En los últimos años, los láseres de fibra han ido desarrollando gradualmente productos en la banda ultravioleta, siendo los láseres de fibra ultravioleta de picosegundos los más representativos.
El vidrio es un material muy utilizado en la vida diaria. Desde vasos para beber, copas de vino, recipientes hasta adornos de vidrio, la creación de patrones en vidrio es a menudo un problema difícil. El procesamiento tradicional a menudo da como resultado una alta tasa de daño del vidrio. Los láseres UV son muy adecuados para superficies de vidrio. Se puede utilizar para marcar, modelar y producir productos ultrafinos. El marcado con láser UV compensa varias deficiencias en el pasado, como una precisión de procesamiento deficiente, un dibujo difícil, daños en la pieza de trabajo y contaminación ambiental. Con sus ventajas de procesamiento únicas, se ha convertido en el nuevo favorito del procesamiento de productos de vidrio y ha sido catalogado como imprescindible por varios vasos, regalos artesanales y otras industrias. Herramientas de procesamiento.
Los materiales cerámicos se utilizan ampliamente en la construcción, utensilios, decoración, etc., pero de hecho, la cerámica también tiene muchas aplicaciones en dispositivos de productos electrónicos. Por ejemplo, los comerciantes de teléfonos móviles ya han introducido cubiertas traseras de cerámica, que se utilizan ampliamente en comunicaciones móviles, comunicaciones ópticas y productos electrónicos. Férulas de cerámica, sustratos de cerámica, bases de paquetes de cerámica, placas de cubierta de cerámica para sistemas de identificación de huellas dactilares, etc. algunas rebanadas delgadas de cerámica, no causarán fragmentación de la cerámica y no requieren un esmerilado secundario para el conformado de una sola vez, y se usarán más en el futuro.
Corte de obleas con láser UV: la superficie del sustrato de zafiro es dura y es difícil para la rueda de corte general cortarla, y el desgaste es grande, el rendimiento es bajo y la trayectoria de corte es mayor de 30 μm, lo que no solo reduce el área de uso, pero también reduce la salida del producto. Impulsada por la industria del LED azul y blanco, la demanda de corte de obleas con sustrato de zafiro ha aumentado enormemente y se han propuesto requisitos más altos para mejorar la productividad y la tasa de calificación del producto terminado. Las obleas de corte por láser ultravioleta pueden lograr cortes de alta precisión, cortes suaves y rendimientos muy mejorados.
El corte de cuarzo siempre ha sido un problema difícil en la industria. El método de procesamiento tradicional más comúnmente utilizado es la&"hoja de sierra de diamante &", que es procesada por&"de difícil a duro &"; método. El cuarzo es muy frágil y difícil de procesar. Las hojas de sierra de diamante son consumibles.
El láser UV tiene una precisión ultra alta de ± 0.02 mm, lo que puede garantizar completamente los requisitos de corte precisos. Frente al corte de cuarzo, el control preciso de la potencia puede hacer que la superficie de corte sea muy suave y la velocidad es mucho más rápida que el procesamiento manual. Los parámetros se pueden mostrar en formato digital completo y los diferentes parámetros se pueden ajustar con precisión a través de la computadora. La precisión es más intuitiva y la dificultad para comenzar es mucho menor que la del corte manual.
